测量发展水平是国家核心能力的标志之一，特别是在国防军工企业中，测试仪器设备的准确溯源直接影响到重大测试数据的准确性和可靠性。船用动力装置中，必须对燃油、润滑油、冷却水、蒸汽等的流速、流量等进行精确的监测，而对流量计的定期检定，是保证监测数据准确可靠的前提。

在过去的三十年里，我国的流量计发展迅速，出现了许多针对不同领域的专用流量计，这给流量计的溯源带来了严峻的挑战。根据JJG640-2016《差压式流量计检定规程》的规定，除标准孔板、ISA1932水口、长径水口、文丘里水口、经典文丘里水口等采用几何学检验方法外，其余大部分流量计都需要连接管路进行实流检定。但在舰船动力管道设计中，由于现场工艺要求和接管口径等原因，往往采用的是形状特殊的流量计(如设计中多采用弯管流量计)、口径过大或过小的流量计，这给后期溯源带来了很大的困难。
造成这种现象的原因主要有两个方面：一方面，现阶段国家水大流量计量站、国家原油大流量计量站等计量站设置的计量管道均为标准直管，通过法兰连接各种口径的流量计实现实流检定，对于法兰口径不在同一水平线上的弯管式流量计和过小的流量计则无法检定，而这些流量计又没有相应的检定规程，难以实现有效的溯源；另一方面，流量计的检定需要场地面积大，检定时要求高，因此，建立流量计检定站存在诸多限制因素，有的地方即使建立流量计检定站，检定项目也往往不能覆盖该地区的流量计溯源，有的地方甚至没有合格的流量计检定站。这就限制了流量计的应用与发展。
按照国家对大型军工产品试验的有关要求，凡参与大型军工产品试验的计量器具、标准品、专用试验仪器等，均应纳入计量保证和监督管理范围。在测试过程中，要保证仪器设备全部在测试有效期内并检定合格，测试结束后要对关键仪器设备进行复检和确认，确保测试关键数据准确可靠。所以在试验设计中，对于流量计的选择，应结合其使用目的，现场安装条件，测量介质，量值溯源等因素综合考虑。此外，由于现场安装对流量计的要求比较高，在首次安装调试后，为了保证其正常使用，应尽量避免由于重复拆装而造成的测量误差，可根据测试周期的长短，选择合适的检定周期，同时也可减少送检时所耗费的人力、财力。表格1列出了一些常用流量计的检定周期。