电磁式流量计是流程工业中最常用的流量测量仪器，其稳定性、可靠性好，对整个系统影响很大。确保电磁流量计正常、稳定的工作，最重要的是选用：一套不适用于系统的设备，即使在日常使用中，完全符合操作规范，经常细致的保养和维修，也不能避免频繁的故障。因此，在选用电磁流量计时，需要注意哪些与系统有关的因素？今日仪控君整理出7大电磁流量计选型要点，希望对大家有所帮助。

精度等级及功能一。
目前市场上通用EMF的性能差异很大，有的精度高，功能多，有的精度低，功能简单。精确度高的仪器基本误差在R(±0.5%~±1%)以下，精确度低的仪器FS(±1.5%~±2.5%)，价格相差1~2倍。
一些仪器声称具有较高的精度，其基本误差仅为±0.2%~±0.3%，但对安装和参考条件有严格要求，如环境温度、前后直管段长度等。所以在多个型号的选择比较中，不只是看高程指标，要详细阅读生产厂家的样品或说明进行综合分析。
在市场上，EMF的功能也大相径庭，简单的就是测量单向流量，只输出模拟信号驱动后位仪表；多功能仪表包括测量双向流量，范围切换，上下限流量报警，空管及电源切断报警，小信号切除，流量显示及总量计算，自动校验及故障自诊断，与上位机通讯及动作配置等等。部分仪表具有串行数字通信功能，可以选择HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、FF现场总线等多种通信接口。
流速，满度流量，量程度和口径。
所选仪表的口径不必与管径相同，应根据流量确定。过程工业输送的水等粘度不同的液体，管流速度通常为1.5~3m/s。这种管道使用时，EMF感应器的口径和管径相同就可以了。当EMF满流时，液流速度可在1~10m/s范围内选择，范围较宽。虽然原理上最高流速不受限制，但一般推荐不要超过5m/s，除非内衬材料能够承受液体冲刷，而且实际应用中很少超过7m/s，而10m/s以上则更少见。满流量的最低限一般是1m/s，而一些型号的仪表一般是0.5m/s。
对于一些新建设项目运行初期流量或在流速较小的管系，从测量精度方面考虑，仪表口径应改为小于管径，并与异径管相连接。适用于流体中易粘附、沉积、结垢等物质，选用流速不低于2m/s，最好提高至3~4m/s或更高，起到自清理作用，防止粘附沉积等。适用于耐磨性强的矿浆等流体，常用的流速应小于2~3m/s，以减少对衬层和电极的磨损。当被测低电导液体接近阈值时，尽可能选择较低的流速(小于0.5~1m/s)，由于流速增大，流场噪声会增大，而产生输出晃动。电磁波波幅较大，一般不低于20度，带有量程自动转换功能的仪器仪表，可达50~100度。国产定型产品可提供10mm至3000mm的口径，随然实际应用仍以中小口径为主，但与大多数其它原理流量仪表(如体积式、涡流式、涡流式或科利奥利式等)相比，大口径流量仪表占有更大的比重。
液体的电导系数。
应用电磁波的前提是被测液体必须具有传导性，并且不能低于阈值(即下限)。低于阈值电导率将产生测量误差直到无法使用为止，超过阈值甚至变化都可以测量，示值误差变化不大，一般常用EMF的阈值在10-4~(5×10-6)S/cm之间，随型号不同而不同。在使用时，还取决于传感器和变送器之间的流量信号线长度及其分布电容，并且在制造厂家的说明书中通常规定了相应的电导率。无接触电容耦合大面积电极的仪器，其电导率可测得5×10-8S/cm液体。
在工业用水及其水溶液中，电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液在10-4-10-1S/cm之间，使用低度蒸馏水和使用10-5S/cm的蒸馏水都没有问题。原油产品和有机溶剂的电导率太低，不宜使用。一些纯液体或水溶液的电导率很低，尽管被认为是不可用的，但在实际工作中会遇到由于含有杂质而可以使用的情况，这种杂质有利于提高电导率。
在实际应用中，根据使用经验，液体电导率最好比仪器制造厂规定的阈值至少大一倍。由于生产厂家的仪表规范中规定的最低限值是各种使用条件较好时可测量的最低限值。它的使用条件受到一定的限制，如电导均匀性、连接信号线、外部噪声等，否则会产生输出晃动等。在测量低浓度的蒸馏水或去离子水时，电导率经常达到5×10-6S/cm的临界值，使用时会发生输出波动。
液体中含有混入物4。
小气泡与形成气泡流混合后，仍然可以正常工作，但是测量到混合体积流量中包含了气泡体积；例如，气体含量增加到形成气泡流时，由于电极可能被气体覆盖，电路瞬间断开，输出晃动，甚至无法正常工作。含非铁磁颗粒或纤维的固-液双相流体同样可以测量二相流量。固相含量较高的流体，如钻井泥浆，固井泥浆，纸浆等，实际上都属于非牛顿流体。该仪器检测固液两相流动时，由于固液混合流动，二者之间存在滑移和速度差异，因此对单相液体进行检测时会产生附加误差。尽管没有发现EMF用于固液双相流体中对固体影响的系统实验报告，但国外有报告表明，当固体含量为14%时，误差在3%以内；
对于含矿颗粒的浆料应用时，要注意其对传感器衬里的磨损程度，因测量管径扩展引起的附加误差。在使用时，应选择耐磨性能较好的陶瓷或聚氨酯橡胶衬里，同时建议将传感器安装在竖直管上，使管道均匀地磨损，消除水平安装下半部分局部磨损严重的缺点。还可在传感器入口处增加一个喷嘴形的护套，使用时间相对延长。
粘附与沉淀。
当测量管道壁容易附着和沉淀物质的流体时，如果附着的是一种导电物质，其导电性能比液体的导电性能高，信号电势会短路而无法工作，若是非导电层，则首先要注意电极的污染，例如选用不易附着的尖形或半球形凸出电极、可更换的电极、刮刀型的清垢电极等等。在传感器外部，刮刀式电极可以定期人工刮除污垢。在国外，曾经有产品用电极上安装超声波传感器来清除污垢，但现在很少见。还可以临时断开测量电路，在电极短时间内通过低压大电流，烧掉附着在表面的油脂层。容易发生粘连的地方，提高了流速，达到自清洁的目的，还可以采用比较方便的管道连接，无需拆卸清洗传感器即可完成。非接触式电极EMF与非导电膜层相连，仪表仍可工作，但对于高导电层同样不可工作。